测量产品尺寸公差基础之五--几何量测量的验收极限

在各种几何量测量中，尺寸测量是最基本的。由于被测零件的形状、大小、精度要求和使用场合不同，采用的计量器具也不同。对于大批量生产的车间，为了提高测量效率，过去多采用量规来检验，现在可以使用全自动三维光学坐标测量设备来实现快速检测；

国家标准规定的验收原则是：所用的验收方法应只允许有误废布允许有误收。为了保证这个验收原则，保证零件达到互换性要求，将误收减至最小，规定了验收极限。验收极限是指检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。按照以下两种方法确定：

1、验收极限时从图纸上标定的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定，即

     上验收极限=最大极限尺寸-A

     下验收极限=最大极限尺寸+A

2、以上公式中，A为零，即上、下验收极限分别等于图纸上的最大和最小极限尺寸；

      其中，A可以确保零件的使用质量和互换性，防止误收。一般A为工件公差的1/10。在实际生产中，不能按照原有的极限尺寸生产，应由验收极限所确定的范围生产，所以，这个范围又成为生产公差。